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Questões de Concurso: Técnico de Inspeção de Equipamentos Júnior

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O processo de soldagem TIG é um dos processos a arco elétrico que utiliza um eletrodo de tungstênio com proteção gasosa. Em relação aos gases utilizados no processo, é INCORRETO afirmar que

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Na fabricação de uma peça pelo processo de fundição em molde de areia, é preciso evitar que a peça fundida tenha, durante a contração de solidificação, uma heterogeneidade conhecida como vazio ou rechupe. Nesse contexto, deve-se prever o uso de um

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Uma operação de fresamento frontal será realizada em uma peça de aço ABNT 1020, em uma fresadora vertical que possui uma gama de velocidades de 40 a 2.400 rpm. Para efetuar essa operação, será utilizada uma fresa frontal, com pastilhas intercambiáveis de metal duro, com 50 mm de diâmetro e 4 dentes. A velocidade de corte e o avanço por dente indicados para a operação são, respectivamente, 314 m/min e 0,05 mm/dente. A velocidade de avanço ideal, em mm/min, para realizar a operação será de, aproximadamente,

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As expressões abaixo são comumente utilizadas na tecnologia da soldagem. Analise as definições correspondentes.

I - Retrocesso de chama – situação que ocorre quando a chama, no processo de soldagem a gás, tem sua trajetória invertida, fazendo com que caminhe na direção do reservatório de gás.

II - Solda de tampão – processo de soldagem por pressão, realizado por um tubo circular ou tampão, normalmente realizado em chapas grossas.

III - Soldagem a arco plasma – processo que produz união por fusão dos metais a serem unidos por meio de arco elétrico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, não consumível, a peça e um bocal constritor.

Estão corretas as definições

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Um eixo de aço inoxidável ABNT 304 será usinado em um torno CNC, com capacidade para variação contínua de sua rotação entre 60 e 6.000 rpm. Será utilizada uma ferramenta de metal duro, e a velocidade de corte selecionada para o passe de acabamento é de 314 m/min. Sabendo-se que o diâmetro final do eixo será de 40 mm, a rotação, em rpm, a ser programada na máquina para o passe de acabamento será aproximadamente de

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O projetista dimensionou um mancal para ser fabricado a partir de uma peça fundida em bronze estanhado (10% Sn e 2% Zn). O técnico de qualidade recebeu a peça e percebeu que o fornecedor entregou-a em bronze com alumínio (11% Al e 4% Fe) aproveitando uma corrida de fundição. O metal recebido, em relação ao projetado, apresenta as seguintes variações:

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Em relação aos materiais ferrosos, sabe-se que o ferro-fundido é uma liga de

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O processo de deformação plástica a frio de aços resulta, em termos de propriedades mecânicas, no aumento da resistência mecânica (tensão de escoamento e de ruptura) do material. Do ponto de vista microscópico, esse processo é denominado

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Os ensaios de dureza permitem a determinação de uma importante propriedade mecânica dos materiais, sendo o ensaio de dureza Brinell um dos mais aplicados. Nesse contexto, sabe-se que

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